DIP / SMD 자재 납땜하기

  개발할 때 부품 교체나 점퍼를 뜨는 등 가끔 납땜하는 경우들이 생깁니다. 제품 제작 전 테스트 보드를 만들 때는 SMT를 치기에는 많은 금액이 들어 직접 납땜하기도 합니다. 납땜할 때는 부품 타입에 따라 납땜 방법도 약간 다르기도 합니다. 부품 타입을 알아보면 DIP(Dual In-line Package)와 SMD(Surface Mount Device) 타입 부품들로 나뉘게 됩니다. DIP 타입은 부품의 PIN이 PCB를 관통한다고 간단히 생각하시면 되고 SMD 타입은 부품을 PCB 안착시킨 면에 부품의 PIN이 있다고 생각하시면 됩니다. 두 가지 타입의 부품은 각각의 특성과 납땜 방법이 다릅니다.

1. DIP 타입 부품 납땜 노하우

  DIP 타입 부품은 두 줄의 핀이 있는 패키지로, 주로 PCB(Printed Circuit Board)에 구멍을 통해 삽입된 후 납땜 됩니다. 다음은 DIP 타입 부품의 납땜 과정과 노하우입니다.

1) 부품 삽입

   DIP 부품의 핀을 PCB의 구멍에 정확하게 삽입합니다. 구멍이 크면 부품이 움직이지 않도록 PCB 뒷면에서 핀을 살짝 구부려 고정하는 것도 좋습니다.

2) 플럭스 적용

   핀과 패드에 소량의 플럭스를 적용하여 납땜 품질을 향상합니다.

3) 납땜 과정

   - 인두기를 예열한 후, 인두기 팁을 핀과 패드가 만나는 부분에 대어 열을 전달합니다.
   - 솔더를 핀과 패드가 만나는 부분에 추가하여 솔더가 균일하게 퍼지도록 합니다.
   - 인두기를 제거하고 솔더가 굳을 때까지 몇 초간 기다립니다.

2. SMD 타입 부품 납땜 노하우

  SMD 타입 부품은 PCB 표면에 직접 부착되는 부품으로, 주로 소형 전자 기기에서 사용됩니다. 다음은 SMD 타입 부품의 납땜 과정과 노하우입니다.

1) 부품 배치

   핀셋을 사용하여 SMD 부품을 정확한 위치에 배치합니다. 솔더 페이스트가 부품을 약간 고정하는 데 도움이 됩니다.

2) 인두기 사용

   - 인두기는 칼팁을 추천합니다. 
   - 인두기 팁에 소량의 솔더를 녹인 후, SMD 부품의 핀과 패드에 접촉시켜 납땜합니다.
   - 부품이 매우 작기 때문에 주의 깊게 작업해야 하며, 각 핀을 납땜한 후 부품이 움직이지 않는지 확인합니다.

 

  납땜 기술은 연습을 통해 향상됩니다. 각각의 부품 타입은 특성과 납땜 방법이 다르며, 이에 따른 적절한 도구와 기술을 사용하는 것이 중요합니다. 청결 유지, 적절한 열 관리, 플럭스 사용, 안전 장비 착용 등의 공통 팁을 참고하여 높은 품질의 납땜을 수행할 수 있습니다. 연습과 인내를 통해 납땜 기술을 꾸준히 향상하면, 더 나은 전자 회로 제작이 가능할 것입니다.